Технология производства труб

При производстве труб большого диаметра, в процессе формирования листа железа, встает острая необходимость освоения сложных технических задач. Эти высокие требования могут быть реализованы нами на основе наших обширных знаний в этой области. В течение десятилетий известные трубные заводы по всему миру оснащались нашим оборудованием для выполнения работ по формовке и сварке, а также для проведения механической обработки и испытаний. Сегодня мы можем предложить Вам оборудование нового поколения для выполнения замерочных и гибочных работ, а так же работ по обработке торцов, которые могут быть эффективно внедрены в существующие или вновь запланированные предприятия по производству труб.

Оборудование для замера листового железа

Для обеспечения высокого качества конечного продукта, прокатным станам и компаниям, занимающимся обработкой листового железа, необходимо проводить зарегистрированный контроль качества товаров. На большинстве предприятий это осуществляется вручную и с привлечением большого количества персонала. Для проведения контроля входящего и выходящего листового железа, с целью повышения воспроизводимости и обеспечения точности размеров, мы разработали оборудование автоматизированного замера листового железа. Оборудование для замера представляет собой мобильный портал, который может быть задействован автономно, с опорным столом для листового железа, либо интегрироваться в производственную линию с роликовым столом. Оборудование конфигурируется в соответствии с индивидуальными требованиями и спецификацией заказчика.

Технические данные
Длина листового железа:
3.000 мм – 13.500 мм
Ширина листового железа:
1.000 мм – 6.000 мм
Толщина листового железа:
8 мм – 80 мм
Вес листа:
макс. 30 т


Преимущества
  • Ориентированная на практику концепция установки с высококачественной измерительной техникой
  • Измерение длины, ширины и толщины листа железа
  • Замер толщины покрытия плакированных прессованием или взрывом листов железа
  • Распознавание формы листа (изогнутость, сужение, выпуклость)
  • Обнаружение кривизны листа в поперечном направлении (ровность плоскости)
  • Высокая точность измерения и воспроизводимость по линейным осям
  • Стабильная конструкция оборудования с сервоприводами
  • Центральное устройство управления с пультом на базе Siemens S7
  • Фиксация данных с протоколом измерений в соответствии с требованиями заказчика
  • Сведение погрешностей измерения до минимума
  • Обеспечивается экономия времени и средств
  • Предусмотрен модуль для удаленного входа с целью обеспечения быстрого решения возникающих проблем


Мы будем рады выслать Вам дополнительную информацию

Пресс подгибки кромки листа

С помощью пресса подгибки в процессе ступенчатого формования на листовом железе выполняются идеально подогнутые кромки для последующего изготовления труб большого диаметра. Новейшее поколение нашего оборудования с усилием прессования до 35000 кН и эффективной длиной зоны формования в 1200 мм способно выполнять подгибку высокопрочных материалов с обеих сторон за короткое время цикла. Идеально cкоординированная установка опорного/рабочего стола с работой пресса, а также автоматическое управление прессом значительно повышают производительность в широком диапазоне размеров. В процессе работы с разработанным нами 3D (трехмерного пространства) инструментом подгибки достигаются первоклассные результаты с высокой воспроизводимостью.


Технические данные
Диаметр подгибки:406 mm – 1.575 mm / 16″ – 62″
Толщина листового железа:до 50,8 мм / 2″
Прочность стали:до X 100 / 750 Mpa Предел растяжения


Преимущества
  • Центрирование листа в процессе подгибки
  • Небольшое количество наборов инструментов благодаря их инновационной концепции
  • Упрощенная адаптация к широкому спектру инструментов благодаря удобной концепции смены инструмента
  • Годами испытанная и проработанная конструкция инструмента обеспечивает идеальные результаты подгибов и его длительный срок службы


Мы будем рады выслать Вам дополнительную информацию

Пресс для калибровки труб

Фотографии

По международным нормам (API 5 L, ASME / ASTM или ГОСТ) при изготовлении труб должны быть соблюдены допуски по овальности, прямолинейности и по величине наружного диаметра. Для достижения этих допусков фирма AWS Schäfer разработала калибровочный пресс для калибровки продольно сваренных труб больших диаметров. В ходе процесса калибровки труба, шаг за шагом, снаружи в направлении по окружности равномерно калибруется специальным инструментом.

Технические данные

Диаметр трубы:406,4 – 2.438,4 мм / 16″ – 96″
Длина трубы:мин. 6.000 мм, макс. 13.200 мм
Усилие пресса:до 30.000 кН
Вес трубы:макс. 30 т


Преимущества
  • Быстрая, качественная калибровка трубы по прямолинейности
  • Обеспечение допуска по овальности также и на тонкостенных трубах
  • Простота в эксплуатации благодаря полностью автоматической системе управления всем процессом, опционально с автоматической системой измерения концов труб
  • Возможность изменения позиции трубы в процессе калибровки
  • Концепция инструмента с учетом минимальной затраты времени на замену и с увеличенным сроком его службы, что указывает на быструю самоокупаемость инструмента
  • Возможность пластически уменьшить длину окружности трубы


Мы будем рады выслать Вам дополнительную информацию

Фрезерный станок для обработки торцов труб

Фрезерные станки с ЧПУ выполняют все задачи по обработке торцов индуктивно изогнутых отводов, прямых труб, тройников и других цилиндрических стальных изделий по самым разным геометриям для подготовки под сварной шов.
Для обработки торцов продольно-сварных труб большого диаметра AWS Schäfer предлагает двухсторонний фрезерный станок, который обрабатывает оба конца трубы синхронно в одном зажиме и тем самым гарантирует максимальную производительность и качество обработки.
Дополнительно мы предлагаем специальное решение для трубогибочных компаний, которые благодаря двойному зажимному устройству могут проводить обработку широкого спектра отводов и других цилиндрических компонентов с высокой скоростью снятия стружки.


Технические данные

Длина трубы:до 13,2 м (большая длина по запросу)
Диаметр трубы:до 120″ / 3.048 мм
Толщина стенки трубы:до 100 мм
Возможные геометрии торца:по запросу


Преимущества
  • Мощная, стабильная и демпфирующая колебания конструкция машины для точной и высоковоспроизводимой подготовки торцов под сварной шов
  • Обработка обоих концов труб одновременно в одном зажимном устройстве
  • Возможное использование как самостоятельной единицы оборудования так и в автоматизированной производственной линии
  • Двойное зажимное устройство для зажима отводов, что позволяет снизить производственные затраты и повысить производительность
  • Высококачественная обработка поверхности и точность геометрии торца
    • Одинаковая геометрия по всему периметру благодаря функции копирования окружности торца трубы


    Мы будем рады выслать Вам дополнительную информацию