Innenhochdruck-Umformtechnologie
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Bei der Herstellung von komplexen Bauteilen, besonders für den Öl- und Gasbereich hat sich das kostengünstige Innenhochdruck-Umformverfahren (IHU) für T-Fittinge, Bögen und Freiform-Stücke etabliert. Dabei wird das Einsatzrohr in einer speziellen hydraulischen Presse mithilfe von besonderen Werkzeugen und einem Flüssigmedium in das gewünschte Fertigbauteil umgeformt.
Technische Daten
| Produkte | T-Fittinge, Bögen | IHU Freiform |
| Schließkraft (KN) | von 6.000 bis 150.000 | |
| Durchmesser (mm) | bis 1.016 | bis 150 |
| Wanddicke (mm) | 0,8 – 35 | 0,7 bis 10 |
| Bauteillänge (m) | max. 2,5 | individuell |
Vorteile
- Einsatz verschiedener Materialien und Wanddicken im gleichen Werkzeug möglich
- Mehrfachteile je Umformzyklus möglich
- Prozessunabhängig vom Einsatzrohr – geschweißt oder nahtlos
- Verringerung der Prozessschritte, Teileintegration
- Höchste Maß-, Form- und Wiederholgenauigkeit der Geometrie
- Geringer Energieverbrauch in der Serienproduktion durch AWS Pumpen-Speicher-System
- Geringes Bauteilgewicht, hohe Material- und Dauerfestigkeit dank Kaltverfestigung
- Kurze Zykluszeiten durch neuartiges Druckerzeugerkonzept
- Auch zur Herstellung von Bi-Metall/Cladding-Fittings geeignet
- Automatische Be- und Entladesysteme
Weitere Informationen zu den Modellreihen senden wir Ihnen gerne zu.